全自動多功能電腦剝線機安全操作規程

一、目的

為規范全自動多功能電腦剝線機的操作，保證操作人員及設備的安全，并確保加工的導線能夠達到規定要求，特制定本操作規程。

二、適用范圍

本規程適合于利用全自動多功能電腦剝線機進行導線剝皮的操作過程。

三、操作程序及注意事項

1.工作前準備

1.1 檢查設備狀態標識是否處于“完好”狀態。

1.2檢查設備周圍是否有異物，以免影響設備正常運轉。

1.3確認設備電源線插頭是否插在帶有漏電保護的插座上（確保設備工作電源為AC220-250V, 50-60Hz）。

1.4 確保工作區域沒有較強的電磁場，以免對設備造成干擾。

1.5依據欲生產產品工藝文件中的《配線明細表》準備相應導線。

2.操作步驟

2.1開機

待設備與工作環境符合設備使用條件時，按下設備電源開關，接通電源。

2.2程序設定

開機后按提示或移動光標選擇并設定程序（參照《參數設定說明》執行）。

2.3線輪間隙調節（壓緊狀態）

出線輪間隙調節：將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使其間隙張開到最合適的位置，取出線；進線輪緊系調節：將要剝的線壓到進線輪中間，調節進線輪間隙，使進線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當即可。

2.4試裁線

將線穿進進線口、進線輪，經過導管再通過刀口，然后移動光標到程序的第二頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，查看其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值;如切到銅絲，則增大線徑數值。

2.5試剝線

按運行鍵開始試剝。

2.6設定加工數量

在所選擇的程序中的“定量”參數進行設定，可根據實際所需要的數量來設定，產量預設為0000當產量定量時機器停止工作。

2.7生產

按運行鍵開始生產。

3.工作后處理

3.1關掉設備電源，把物料（導線）從設備上取出。

3.2清除剝線機刀口上的碎屑，擦拭干凈，使設備與環境保持清潔狀態。

3.3擦拭工作臺，打掃工作場地周圍地面，確保清潔無切屑與碎導線頭。

4.注意事項

4.1每周應在刀槽內加入適量的機油以保持潤滑，減低噪音延長設備使用壽命。

4.2使用前應清潔進線輪與出線輪上的污垢以保證剝線的效果與質量。

4.3禁止隨意更換刀片與導管，刀片與導管的更換須由設備維修人員操作。

4.4如設備有異常聲響或異味，請立即停止使用設備并主動上報，待維修人員排除故障或找到原因且排除故障后方可繼續生產。

4.5設備在運行時，手指嚴禁接觸或靠近機械傳動與刀片部位。

4.6清潔設備時必須在停機狀態下進行。

四、結束語

通過嚴格遵循以上全自動多功能電腦剝線機安全操作規程，可以有效確保操作的安全性和設備的正常運行，提高生產效率和產品質量。希望所有操作人員嚴格遵守此規程，共同維護一個安全高效的工作環境。